Kuinka ratkaista kuumasulateliimakalvon vaahtoamisen ongelma laminoinnin aikana

Sanomme, että tekijät, jotka vaikuttavat liimaus vaikutus kuuman sulavan kalvon valu sisältää pääasiassa kaksi päälinkkiä, kuten valinta ja käyttö. Yleisempiä liimausongelmia ovat liimanpoisto, heikko sidos ja kuplat liimauksen jälkeen. Liimanpoisto ja heikko sitoutuminen ovat todennäköisesti ongelma valintanäkökulmasta. Liimauksen jälkeiset kuplat johtuvat pääasiassa toiminnan ongelmista.

Käytitpä sitten sulateliimakalvosidontaa tai kuumasulateverkkoliimamateriaalia, rakkuloiden muodostumisen pääasiallinen syy on se, että ilmaa ei voida poistaa. Tämä tilanne on yleinen käytettäessä hengittämättömiä tuotemateriaaleja, kuten kalvoja. Ilmaa läpäisemättömien tuotemateriaalien, kuten kalvojen, vuoksi on mahdotonta poistaa ilmavirtaa pinnalta liimauksen aikana, kuten kuitukangasmateriaalit.

Siksi laminointiprosessissa, jos koko pinta puristetaan suoraan, keskellä oleva ilma aiheuttaa todennäköisesti ruuhkaa, joka on erittäin helppo aiheuttaa rakkuloita laminoinnin jälkeen. Tällaisen ilman kerääntymisen aiheuttaman vaahtoamisen vuoksi ratkaisuna on käyttää rullatyyppistä seoskonetta tai rautaa materiaalin hitaasti lämmittämiseen ja puristamiseen toiselta puolelta. Näin keskellä olevaa ilmaa voidaan jatkuvasti poistaa ympäristön läpi, eikä ilmaa kerry ja kuplii liimauksen jälkeen.

Liimauksen jälkeisen rakkulan syynä ei johdu pelkästään ilmamäärästä, jota ei voida poistaa, vaan myös toissijaisen kuumenemisen aiheuttamasta rakkulasta. Tämä tilanne on yleinen materiaaleilla ja teollisuudenaloilla, jotka vaativat toissijaista komposiittiprosessia. Materiaali ei yleensä vaahtoa liimauksen aikana, mutta koska toisessa lämmityksessä sulatekalvoa käytetään uudelleen sulamiseen, jos tiettyä painetta ei anneta, tuote vaahtoaa.