Onko kuumasulateliimakalvon sidosvaikutuksen oltava hyvä?

Sidos kuumasulateliimakalvo ei ehkä onnistu. On myös tiettyjä erityistekijöitä, jotka aiheuttavat sulateliimakalvon epäonnistumisen. Jos valitaan väärä kuumasulateliimakalvo tai liimamateriaali, alue, ympäristö, toiminto jne. Tekijät, se johtaa sulateliimakalvon kiinnittymisen epäonnistumiseen.

Meidän on kiinnitettävä huomiota kuumasulateliimakalvon sidoksen lujuuteen. Jos sidos on liian vahva, se vahingoittaa tahmeita, ja jos se on liian heikko, sidos ei ole vahva.

Syynä liimausliitoksen virheelliseen valintaan voivat olla liitosliitoksen käyttö ilman korjaustoimenpiteitä, liitoksen pitkä limityspituus, eri materiaalien lineaarilaajenemiskertoimen eron huomioimatta jättäminen, riittämätön jäykkyys. kiinnityksestä ja liimaliitoksen epäonnistumisesta. Tasaisen vetovoiman vakava vaikutus, kun huomioimatta liimatun liitosmateriaalin lujuutta, pään tiivistämätöntä reunaa, kuoriutumisvoimaa, laminoidussa materiaalissa käytetään limitysliitoksia ja suuremman voiman omaavissa osissa jiirisaumoja jne. syynä on se, että sulateliimakalvon virheellinen sidosprosessi tekee myös sidosvaikutuksen huonoksi. Esimerkiksi liiman määrä liiman pinnalla on liikaa tai liian vähän, sidos epävakaa, liimausaika jne., kuuma Liimakalvon liimausprosessi on myös erilainen liimausajan suhteen. Jotkut on liimattava jonkin aikaa liimauksen jälkeen, ja jotkut täytyy liimata heti.

Kuumasulateliimakalvon käsittely vaatii yleensä kuumennuksen sopivaan lämpötilaan. Yleensä kuumasulateliimakalvon pehmenemislämpötila on yli 80 astetta. Kun kuumennamme tähän lämpötilaan, sulateliimakalvo alkaa pehmentyä. Fuusiotilanne on poissa.